連桿傳動機構之設計，使滑塊以最佳成形速度作垂直運動。當滑塊運動下降至加工域時，滑塊運動速度減緩，對噪音、振動的影響相對降低，提升工作環境品質。相較於傳統曲軸式，滑塊回升速度加快，對同一加工速度而言，加工效率提升1.2~1.4倍。
| 標準配件 | |
| T型操作台 | 累計計數器6位數 |
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沖床控制器 （PLC+人機介面）
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預調計數器6位數 |
| 運轉模式選擇 切 / 寸動 / 安全一行程 / 連續 |
保養計數器4位數（單位：萬） |
| 油壓過負荷保護裝置 | 壽命計數器10位數 |
| 二度落保護裝置 | 電子式旋轉凸輪開關預備6連 |
| 電器箱門斷電開關 | 噴風裝置3/8” |
| 雙聯電磁閥 | 空氣源接頭3/8” |
| 電動滑塊調整裝置 | 誤送檢知金屬插座 |
| 數字式模高指示器（單位：0.1mm） | 電源插座110V或220V單相（電源客戶自備） |
| 電動黃油潤滑裝置 | |
| 選用配件 | |
| 模墊裝置 | 變頻器 |
| 光電安全裝置 | 裁斷計數器3位數 |
| 滑塊上部頂料裝置 | 飛輪剎車裝置 |
| 電動黃油潤滑裝置 | 快速模具交換（Q.D.C.S.） |
| 主馬達逆轉裝置 | 基礎螺絲及基礎版 |
| 腳踏開關 | 防震橡皮墊 |
| 安全檔塊及安全插銷 | 防震機械腳 |
| 附檢知雙聯電磁閥 | 模具照明燈 |
| SL1-80 | SL1-110 | SL1-160 | ||||
| B | D | B | D | B | D | |
| 能力-ton | 80 | 110 | 160 | |||
| 能力發生點-mm | 5 | 5 | 6 | |||
| 行程長-mm | 100 | 160 | 110 | 180 | 130 | 200 |
| 行程數-定速-S.P.M | - | 60 | - | 50 | - | 45 |
| 行程數-變速-S.P.M | 55-110 | 40-75 | 50-100 | 30-65 | 40-85 | 25-50 |
| 最大模高-mm | 300 | 330 | 320 | 350 | 350 | 400 |
| 最大上模重量-kg | 550 | 620 | 700 | |||
| 滑塊調整量-mm | 80 | 90 | 100 | |||
| 台盤面積-mm | 750x460 | 750x600 | 900x520 | 900x700 | 1000x580 | 1000x750 |
| 滑塊面積-mm | 550x460 | 650x520 | 700x580 | |||
| 側面開口-mm | 430x510 | 460x650 | 470x570 | 500x750 | 510x630 | 560x800 |
| 前側下料口-mm | 480x280 | 540x280 | 580x280 | |||
| 主電動機-定速-kWxP | 5.5x4 | 7.5x4 | 11x4 | |||
| 主電動機-變速-kWxP | 7.5x4 | 11x4 | 11x4 | |||
| 滑塊調整馬達-kWxP | 0.4x4 | 0.4x4 | 0.5x4 | |||
| SL1-200 | SL1-260 | |||||
| B | D | B | D | |||
| 能力-ton | 200 | 260 | ||||
| 能力發生點-mm | 6 | 7 | ||||
| 行程長-mm | 150 | 200 | 150 | 200 | ||
| 行程數-定速-S.P.M | - | 35 | - | 30 | ||
| 行程數-變速-S.P.M | 35-70 | 20-45 | 35-70 | 20-45 | ||
| 最大模高-mm | 410 | 450 | 460 | 500 | ||
| 最大上模重量-kg | 800 | 800 | ||||
| 滑塊調整量-mm | 110 | 120 | ||||
| 台盤面積-mm | 1150x650 | 1150x850 | 1300x700 | 1300x900 | ||
| 滑塊面積-mm | 850x650 | 950x700 | ||||
| 側面開口-mm | 570x700 | 610x900 | 620x750 | 660x950 | ||
| 前側下料口-mm | 700x280 | 710x280 | ||||
| 主電動機-定速-kWxP | 15x4 | 19x4 | ||||
| 主電動機-變速-kWxP | 15x4 | 19x4 | ||||
| 滑塊調整馬達-kWxP | 0.75x4 | 1.5x4 | ||||
