TFT-LCD面板

金丰于2001年参与国内第一条TFT产业以110吨×6连台配合机械手臂生产，为同业最先最早的自动化生产系统。

目前，行业内的一线工厂都由金丰承制规划，二线、三线工厂规模较大的都有配合。在2001年至2020年期间，共有2000台以上的生产销售业绩。

金丰的产品质量得到了TFT产业客户的一致认可。

金丰拥有多年的TFT生产线设备规划与制造经验：

　　为满足TFT电视和显示器高产能的需求，与传统产业的生产模式不同，金丰参与规划并协助客户引入多台连接冲床、单机多工程、连续模、下料铆钉机和激光焊接动作连接操作，配合多年累积的TFT产业设备规划SOP生产标准操作流程，以高效率、高生产、高品质实现冲床、机械手臂和模具的一体化，满足下游供应客户对品质的要求，生产出符合客户品质要求的产品，进一步大幅提高产能需求。

多台连接全自动化机械手冲床线的优点：提升效率、省人省力、降低不良率

金丰拥有丰富的经验，可协助客户规划适用于冲压不同面板尺寸的冲床类型与数量

TFT钣件自动化冲压生产流程规划

自动化生产线组成

纸层料架（Blank Dsetacker）

材料定位（Side Gauge & Positioner）
材料堆垛升降（Stack Lifter）
自动叉车（Auto Fork）
去堆叠机械手（Destack Robot）
吸盘进料（Vacuum Lifter）
磁性材料分离器（Magnet Separator）
双片检测器（Double Blank Detector）

中间定位站（Centering Station）

中间站（Idle Stage）
放料&取料机械手（Loader & Unloader）
沖床（Presses）
机器人（Robot）
翻转台（Turn Over Device）
攻丝机（Tapping Machine）
换模台车（Die Exchanging Cart）

如何选择冲床？

条件1：冲压42英寸及以上的背板外形尺寸（1030x640毫米），未来可能冲压47英寸、56英寸背板

条件2：最大加压能力为250 Tons

条件3：背板平整度要求在10条之内

条件4：冲床选择需考虑整条生产线

整线规划：7台连线（GTX-300 x 7 或 GTX-400 x 7）

➝Press1：沖孔

➝Press2：冲切边、凹与冲孔

➝Press3：冲切边、凹凸与冲孔

➝Press4：冲切边、凹凸与冲孔➝攻丝

➝Press5：前后折边向下

➝Press6：左右折边向上

➝Press7：精整平面度

TFT产业冲压产品

应用领域：适用于6毫米以下薄板TFT-LCD模组所需的中型冲压零件

金丰已建立一套标准的作业程序（SOP）：

已构建一套完整的TFT生产线设备标准化验收程序：

TFT生产线设备包含多台连线冲床、机械手（攻丝机）、模具等需同时定位完成，并在一段特定时间内（如10天）进行连线测试，生产线整线设备才验收。
多台联机定位与模高校对标准作业程序：
1. 多台冲床定位按台盘中心为准，1-8台皆以盘中心一字排开。
2. 协助使用『经纬仪』，金丰人员从旁调整所有冲床工作面高度需一致，并在7台到位后，调整机台最大模高度一致，并检查模高度指示器是否一致相同。
3. 确认现地每台冲床中心定位PITCH距离尺寸。
4. 本公司更提供多项快速模具定位方式之制作，依客户规划之所需选择，可大幅缩减架模全程时间。

TFT-LCD面板

金丰拥有多年的TFT生产线设备规划与制造经验：

如何选择冲床？

整线规划：7台连线（GTX-300 x 7 或 GTX-400 x 7）

金丰已建立一套标准的作业程序（SOP）：

相关产品

联系我们